環(huán)氧富鋅底漆
一、產(chǎn)品組成及特性：
環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)涂料。
環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。
鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
優(yōu)質(zhì)鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。
二、產(chǎn)品用途：
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
鋼鐵的腐蝕包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中重防腐領(lǐng)域都屬于電化學(xué)腐蝕的范疇，環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學(xué)防腐作用。作為長效的陰極保護(hù)底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護(hù)面漆，以及達(dá)到設(shè)計要求的涂裝膜厚。
環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面，很難達(dá)到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴(yán)格，必須進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
三、使用方法：
1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進(jìn)行涂裝。
3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用專用稀釋劑調(diào)整粘度。
4）：涂裝間隔時間為：5—20℃、8小時。　20—30℃、4小時。　30—40℃、2小時。

四、技術(shù)指標(biāo)：

外觀

灰色、平整 在容器中的狀態(tài) 攪拌均勻后無硬塊

適用期h

≥8

沖擊強(qiáng)度（kg . cm）

50

柔韌性（mm）

1

環(huán)氧樹脂檢驗

環(huán)氧樹脂存在

干燥時間
表干、實干(H)

24、72h

附著力

≤ 1（劃圈法）

耐3%鹽水

不起泡、不脫落

理論用量（g/㎡）

220—230

不揮發(fā)分子金屬鋅量含量

80%以上

五、注意事項：
1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。
2）：一次用不完的涂料按比例計量配制。并攪拌均勻用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘后使用，涂裝時應(yīng)間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態(tài)。
3）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個月。超期應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。
4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫房，運(yùn)輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時嚴(yán)禁煙火。