工業(yè)上常用的活性炭再生方法有升溫再生、變壓再生、置換再生、吹掃再生等。微波對被照物有很強的穿透力,對反應物起深層加熱作用效率高、加熱快、能耗低。與傳統(tǒng)的熱再生方法相比,微波再生技術(shù)有以下優(yōu)點:熱量的引入通過電磁能的傳輸直接進入;微波加熱溫度均勻;解吸速度快;能實現(xiàn)對吸附質(zhì)的選擇加熱。在微波輻照下,各種被蒸發(fā)的吸附質(zhì)的電子損失不同,因此能實現(xiàn)對吸附質(zhì)的選擇加熱。

活性炭是由類似石墨的碳微晶按“螺層行結(jié)構(gòu)”排列,由微晶間的強烈交聯(lián)形成發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu),通過活化反應使微孔擴大形成許多大小不同的孔隙,孔隙表面一部分被燒掉,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不完整,加之灰分和其他雜原子的存在,使活性炭的基本結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺陷和不飽和價,氧和其他雜原子吸著于這些缺陷上,因而使活性炭產(chǎn)生了各種各樣的吸附特性.。

活性炭的各種再生方法可分為兩類:一是引入物質(zhì)或能量使吸附質(zhì)分子與活性炭之間的作用力減弱或消失使吸附質(zhì)脫附;二是依靠熱分解或氧化還原反應破壞吸附質(zhì)的結(jié)構(gòu)而達到除去吸附質(zhì)的目的在微波爐中,磁控管輻射出的微波在腔內(nèi)形成微波能量場,并以極高的速度變正負極性,使活性炭中吸附的極性分子隨正負極性改變而高頻改變方向,并在相互碰撞、摩擦中產(chǎn)生高熱量,使被吸附在孔道中的水和有機物質(zhì)受熱揮發(fā)和炭化,活性炭的孔道重新打開,活性炭本身也要吸收微波而升溫,燒失一部分炭使孔徑擴大,從而使活性炭恢復到原來的吸附活性。