1、工作流程

軟化水設(shè)備，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序：

1.1 運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+， …等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

1.2 反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

1.3 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

1.4 置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

1.5 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

1.6再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

2、選購(gòu)方法

2.1 首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種：

1）采暖2）冷卻補(bǔ)水3）工藝用水4）蒸汽鍋爐5）鋼鐵冶煉行業(yè)6）化工制藥行。

2.2 系統(tǒng)用水時(shí)間：

即運(yùn)行時(shí)間/小時(shí)用水量/平均值/峰值/

設(shè)備是否需要連續(xù)供水？若需要?jiǎng)t選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

2.3 源水總硬度

水源是市政自來(lái)水地下水地表水源，使用地區(qū)的原水總硬度。對(duì)一定型號(hào)的軟化水設(shè)備來(lái)說(shuō)原水硬度高，其周期制水量必然要相對(duì)減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對(duì)減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號(hào)的軟水器。

2.4 所需的軟水單位流量（噸/小時(shí)）。

這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定。

2.5 周期制水量的設(shè)定

在軟水器型號(hào)設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。

3、應(yīng)用領(lǐng)域

鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

全自動(dòng)軟水器采用鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)軟化除鹽設(shè)備處理后的水可直接做為蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水。其化學(xué)反應(yīng) 為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬 度置換出來(lái)，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ga=2RNa+Ca2+。

全自動(dòng)軟水設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活 用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

工業(yè)軟化水工藝流程：

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的 不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì) 增加鹽水重注過(guò)程)。

工業(yè)軟化設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

電源：220V/50Hz

功率：10-35W

產(chǎn)水量（單機(jī)）：0-50m3/h

工作壓力：0.2-0.5MPa

工作溫度：2-50℃

進(jìn)水硬度：≤8mmol/L

出水硬度：≤0.03mmol/L

操作程序：自動(dòng)程序控制

閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無(wú)鉛銅合金

罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼

控制方式：時(shí)間型和流量型或無(wú)電源水力驅(qū)動(dòng)型

布置形式：?jiǎn)喂藁蚨喙薏⒙?lián)

再生方式：順流/逆流再生

接口形式：管螺紋/ABS法蘭

離子樹脂：強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂

再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量

鹽耗：≤160g/l

工業(yè)軟化設(shè)備特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定。

2、高效、低耗、省人工。

3、罐體耐壓、防腐。

4、適用行廣泛：可廣泛適用于鍋爐、熱交換、中央空調(diào)等系統(tǒng)，洗衣設(shè)備、食品工業(yè)、紡織、印刷行業(yè)。