磨粒流體拋光機概述

磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質(zhì),在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面,從而達(dá)到拋光和去毛刺作用的特殊加工,這樣的設(shè)備稱為磨粒流體拋光機。流體拋光機具有數(shù)字化的控制系統(tǒng),***人機控制界面容易操作,進口設(shè)備組裝,加工效率高,拋光效果好。

磨粒流體拋光機應(yīng)用領(lǐng)域

磨粒流是一種適用于磨料流動加工新工藝的高精度光整設(shè)備,其應(yīng)用非常廣泛,適用于醫(yī)學(xué),航空,冶金,制造,電子,紡織等多個領(lǐng)域。

磨粒流體拋光機作用

● 加工及修復(fù)各種原料模,拉伸模,型材擠壓模,注射模等

● 處理內(nèi)部復(fù)雜型腔表面(曲線,多面形,矩形,滾珠螺母,內(nèi)外齒輪,花鍵槽等)

● 專門處理零件上隱蔽的交叉孔,異形孔,臺階孔和各類具有較復(fù)雜內(nèi)外形的零件

● 去除電火花加工或激光加工,拉床加工后的表面硬化及微觀缺陷

● 對銅,鋁,淬火鋼,陶瓷,硬質(zhì)合金和非金屬的零件進行磨粒流拋光

● 對工具不能直接加工的各種工件的小孔,窄縫,交叉孔等進行磨粒流加工

● 作為機械加工的拉床,深孔鉆床,鏜床,磨床及精密鑄造等后道工序的光整加工

磨粒流體拋光機特點

磨粒流適應(yīng)范圍廣,加工效率高,操作方便。流體拋光機選用不同磨料及合適的工藝參數(shù),在腔體壓力作用下經(jīng)3-5分鐘流體拋光后,可使零件表面粗糙度在原來的基礎(chǔ)上提高2-3級,粗糙度可達(dá)到0.05,精度控制在微米級別。磨粒流體拋光機不僅適用于單件生產(chǎn),配合相應(yīng)夾具進行大批量加工生產(chǎn)。

磨粒流體拋光機的磨料

磨料是流體拋光機的核心技術(shù)之一,是一種用具有流動性的粘彈性材料(由聚合物載體和磨料組成),研磨磨料指標(biāo)包括磨料粘度,磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按主要成份可分為不同成份的磨料。廣越磨粒流的磨料采用德國進口并自主研發(fā),適用壽命長,加工精度高,效果尤為出眾。

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