軸承合金(指錫基軸承合金和鉛基軸承合金)在發(fā)電廠設(shè)備、鐵路機(jī)車、船廠尾軸、球磨機(jī)和鋼絲繩封扣等方面上有著應(yīng)用較廣泛。為了提高其疲勞強(qiáng)度和抗壓度，從而延長(zhǎng)其使用壽命，生產(chǎn)上常將其鑄在鋼質(zhì)軸瓦上，形成一層薄而均勻的內(nèi)襯，這也叫做雙金屬軸瓦。試驗(yàn)表明，在一定范圍內(nèi)軸承合金層越厚，其承載能力及疲勞強(qiáng)度都將提高。

　　河南華順有色金屬有限公司所生產(chǎn)的錫基軸承合金和鉛基軸承合金的特點(diǎn)是：具有較小的線膨脹系數(shù)，較小的摩擦系數(shù)，較好的順應(yīng)性，抗咬合性，嵌藏性，具有良好的韌性耐腐蝕性和導(dǎo)熱性，是軸承合金的優(yōu)良品種，主要用于高速重載荷條件的設(shè)備。華順生產(chǎn)的錫基軸承合金的牌號(hào)主要有ZChSnSb8-8、ZChSnS8-4、ZChSnS11-6、ZChSnS4-4、ZChSnS12-10-4等五個(gè)，鉛基軸承合金的牌號(hào)主要有ZChPbSb16-16-2、ZChPbSb15-10、ZChPbSb15-5、ZChPbSb10-6等四個(gè)。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1174-1992，軸承合金牌號(hào)列表里， “Z”代表 “ 鑄 ”，“Ch” 代表軸承合金，“8-8”、“11-6”、“16-16-12” 表示主添加元素Sb(銻)的平均含量，元素 Sn( 錫) 的平均含量， 元素 Cu( 銅)的平均含量。鉛基軸承合金的強(qiáng)度、硬度和耐磨性以及沖擊韌性比錫基軸承合金低，較易磨損;其缺點(diǎn)是疲勞強(qiáng)度較低、熱強(qiáng)性較差。一般使用溫度不得超過100℃，否則其強(qiáng)度硬度下降，使用壽命大大減小，基至發(fā)生局部熔化。因此，不適宜制造有激烈振動(dòng)或沖擊條件下工作的軸承，但其價(jià)格低廉所以應(yīng)用也較多。

軸承合金很多，常用的有錫基、鉛基合金 又稱巴氏合金，應(yīng)用最廣。 錫基軸承合金錫為主加入定量銻、銅等元素的合金，熔點(diǎn)較低。常用牌號(hào)為zchsnsb11-6、zchsnsb4-4、8-8、12-4-10、8-4。錫基軸合金具有較高的耐磨性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和嵌藏性，工作溫度不超過150℃，價(jià)格高。廣泛用于重型動(dòng)力機(jī)械，如汽輪機(jī)，渦輪機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等大型機(jī)器的高速軸瓦；壓縮機(jī)、球磨機(jī)、打漿機(jī)軸承.軸瓦；軋鋼機(jī)、烘缸機(jī)、榨機(jī)軸承.軸瓦；船舶機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械軸承.軸瓦；磨床支架滑塊、機(jī)械密封等用途。 鉛基軸承合金是以鉛為主要元素，為提高硬度和強(qiáng)度加入少量的錫、銅、銻、常用牌號(hào)為zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1。鉛基軸承合金的強(qiáng)度、硬度、耐蝕性和導(dǎo)熱性都不如錫基軸合金，但其成本低，高溫強(qiáng)度好，有自潤滑性。常用于低速、低載條件下工作的設(shè)備，如汽車、拖拉機(jī)曲軸的軸承.軸瓦；粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承.軸瓦；和電梯吊索具鋼絲繩緊固、機(jī)件空間充填等。