1、運轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)全部自動化進行，不要人工操作。本裝置中采用移動層式吸附塔，通過再生炭貯存槽及老化炭貯存槽的緩沖，再生爐即使進行檢修，排水處理仍可正常進行。而且，由于排水來自許多企業(yè)，受季節(jié)及生產(chǎn)狀況的影響，排水的流量變化及COD變化激烈。在節(jié)假日停止向吸附塔通水也沒有問題。由于其流量能夠適當(dāng)?shù)刈兓虼耸且环N容易使用的體系。再生量能夠按照移動層式吸附塔的脈動間隔的變化，選擇運轉(zhuǎn)成本低的再生量；在長期運轉(zhuǎn)的場合，再生用多層爐的再生量也可以變更。丨煤質(zhì)粉狀活性炭

2、活性炭的移送

本裝置中的活性炭的移送全部采用壓送方式?；钚蕴康囊扑头绞匠藟核鸵酝?，還有采用泥漿泵移送、噴射器移送及使用傳送帶等機械移送等多種方式。壓送方式是自1963年移動層式吸附塔登場以來，經(jīng)過不斷改進已經(jīng)比較成熟的技術(shù)。與其他任何一種移送方式相比，都穩(wěn)妥可靠、故障少。用泥漿泵輸送除了由活性炭導(dǎo)致泵體本身摩損以外，還會造成活性炭粉化，使損耗增大。噴射器移送的摩損比泥漿泵還要嚴(yán)重。壓送法活性炭粉化的數(shù)量非常少，能把活性炭移送相當(dāng)一段距離，有的輸送距離達到200m以上，即使在這種場合，總再生損失也在5%以內(nèi)。

3、活性炭的水洗

在進行再生之前，需要對老化炭進行水洗。這既是活性炭本身的需要，也是再生爐的需要。在處理極少數(shù)排水時不必水洗，但這種場合很少見。在與老化炭一起出來的排水中，含有非常多的鹽類物質(zhì)。通常是中性鹽，多數(shù)場合是氯化鈉、氯化鈣及硫酸鈉等。這些鹽殘留在活性炭的孔隙中及表面上，在再生爐中對活性炭有催化作用，使孔隙發(fā)生變化。而且，還會在再生爐內(nèi)熔融，損壞再生爐內(nèi)的耐火材料及耐熱鋼。所以，在排水處理中，關(guān)于再生爐的附屬設(shè)備（如活性炭的移送方法及這種水洗方法等），需要進行周密的考慮。水洗方法有連續(xù)水洗法及間歇水洗法兩種，連續(xù)水洗消耗的水量只有間歇法的一半。丨垃圾焚燒用活性炭