LJ-16鍍鉻添加劑

LJ16鍍鉻添加劑是為了改良一直以來(lái)鍍鉻工藝中所存在的走位問(wèn)題而開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品。在日本汽車塑料電鍍業(yè)界享有盛名，迄今為止已有40余年的使用實(shí)績(jī)。服務(wù)汽車品牌為TOYOTA、NISSAN、HONDA、ISUZU、SUBARU等。

◆ 產(chǎn) 品 特 點(diǎn)

LJ-16鍍鉻添加劑適用于高檔汽車配件；衛(wèi)浴部件；電子電器部件等高質(zhì)量、高難度、高要求的部品鍍鉻時(shí)添加使用，鍍鉻性能優(yōu)越（塑料或金屬件均適用）。

1.走位效果優(yōu)異（赫爾槽效果9.0～9.8cm）。

2.快速的電鍍沉積速度（0.15～0.25µm/min，6V）。

3.低電流密度條件作業(yè)（5～10A/d㎡）；低溫度條件作業(yè)（合適溫度28～30℃）

4.液體容易管理；三價(jià)鉻含量在日常工作中不用特別考慮和管控。

5.接點(diǎn)切點(diǎn)能夠覆蓋消除；鍍鉻層均勻，低區(qū)不發(fā)彩。

6.斑痕、燒焦等不良的發(fā)生率低。

7.LJ16由于氫超電壓的促進(jìn)，更能提高耐腐蝕性。

8.適合直接電鍍（ダイレクトメッキ，見(jiàn)附件（一）工藝說(shuō)明）。

◆ 作 業(yè) 條 件

范 圍

適

液 溫

28℃～40℃

28℃～30℃

電流密度

2A/d㎡～50A/d㎡

5A/d㎡～10A/d㎡

陽(yáng) 極

錫鉛鍍鉻用陽(yáng)極

電流效率

10～25%

◆ 使 用 方 法

（注意事項(xiàng)：底部有沉淀，沉淀屬正常，使用前一定充分搖晃均勻！）

1.新鍍液的配制

范 圍

適

鉻 酸

200g/L～300g/L

250g/L～300g/L

硫 酸

0.4g/L～1.5g/L

0.8g/L～1.0g/L

LJ-16

20cc/L～60cc/L

50cc/L～60cc/L

三價(jià)鉻

無(wú)需特別管理，電解自動(dòng)生成。因添加劑中含有還元?jiǎng)┏煞?，三價(jià)鉻的調(diào)整沒(méi)有必要，會(huì)自動(dòng)管控在一定范圍。

2.在現(xiàn)使用鉻槽進(jìn)行轉(zhuǎn)換

a）分析與現(xiàn)有鉻液是否沖突。通過(guò)赫爾槽進(jìn)行現(xiàn)有鉻液與LJ16新配鉻液各1/2的混合試驗(yàn)，無(wú)不良反應(yīng)、赫爾槽試片效果正常時(shí)，說(shuō)明LJ16在現(xiàn)有的鉻液中轉(zhuǎn)換沒(méi)有問(wèn)題。

b）分析現(xiàn)有鍍鉻液體，鉻酸濃度、硫酸濃度調(diào)整到轉(zhuǎn)換比例，再加入適量LJ-16鍍鉻添加劑，在LJ-16技術(shù)人員指導(dǎo)下根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鉻槽的轉(zhuǎn)換。

c）添加量及方法。高難度部件按鉻酸濃度的20%添加LJ16鍍鉻添加劑，視電鍍部件的難度大小調(diào)整添加量。難度較小的部件可在10～20%的范圍上下調(diào)整。具體經(jīng)濟(jì)、效的添加量根據(jù)產(chǎn)品難易程度上下調(diào)整而定。

◆ 鉻 槽 管 理 法

1.以波美進(jìn)行測(cè)定，鉻酸在21°～24°時(shí)，請(qǐng)補(bǔ)充鉻酸（鉻酸250g/L～300g/L）。

2.每補(bǔ)充鉻酸25kg時(shí)，有難度要求部件請(qǐng)補(bǔ)充LJ16鍍鉻添加劑5L，普通件2.5L～5L范圍內(nèi)上下調(diào)整。

◆ 注 意 點(diǎn)

1.氯離子限制，請(qǐng)注意不要混入液體中。

2.鍍鉻時(shí)在接近低電流的地方有茶色皮膜出來(lái)，請(qǐng)按2.5cc/L～5cc/L的比例添加LJ16鍍鉻添加劑。

3.在光亮鎳上鍍鉻時(shí)，如果鍍鎳后長(zhǎng)時(shí)間放置，會(huì)生成絕緣體皮膜（鈍化現(xiàn)象），就會(huì)形成為鍍鉻的走位、燒焦、斑痕等的原因。因此，鍍鎳之后請(qǐng)快速地進(jìn)行鍍鉻。

根據(jù)情況的不同，請(qǐng)以3%～5%的硫酸進(jìn)行活性化之后再進(jìn)行鍍鉻。

4.光亮鎳中，若光亮劑過(guò)多，也是形成走位、燒焦、斑痕的原因。

5.液體中請(qǐng)限制出現(xiàn)、混入其它藥品的情況產(chǎn)生。

附表：（一）

ダイレクトメッキ（直接電鍍）的工藝介紹

ダイレクトめっき（直接電鍍）的的優(yōu)點(diǎn)，是省去了全部的無(wú)電解鍍工序。

環(huán)境対応型プラスチックめっき工法 [ダイレクトプレーテインダ]