行業(yè)背景：

生產(chǎn)車間是人員工作、設(shè)備運(yùn)行的地方，由于工作和運(yùn)行時間非常長，再加上人員活動頻繁、復(fù)雜，有的員工有章不循，冒險蠻干，違規(guī)操作，因此也是破壞公共設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備等行為的多發(fā)區(qū)域，為企業(yè)安全生產(chǎn)埋下了隱患。如果不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，排除故障隱患，一旦發(fā)生事故，將給企業(yè)及員工的生命財產(chǎn)安全造成巨大的威脅。

加強(qiáng)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理，能夠及時發(fā)現(xiàn)車間出現(xiàn)的問題，有效地控制和降低潛在的異常風(fēng)險，使生產(chǎn)任務(wù)得以順利完成。

需求分析：

設(shè)備巡檢：掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)異常情況和消除設(shè)備缺陷，消減事故隱患，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

安全巡檢：主要是發(fā)現(xiàn)安全隱患和糾正安全隱患

質(zhì)量巡檢：主要是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和預(yù)防發(fā)生質(zhì)量問題

生產(chǎn)進(jìn)度巡檢：主要以關(guān)注進(jìn)度為主

解決方案

生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)是威斯盾為解決制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備巡檢、安全巡檢、質(zhì)量巡檢、5S巡檢管理而開發(fā)的一套軟硬件相結(jié)合的綜合管理平臺。

系統(tǒng)基于移動手持終端或工業(yè)平板電腦與管理平臺共同構(gòu)建的一個實時化、現(xiàn)場可視化管理平臺，不僅能確保巡檢人員到位，還能方便地將現(xiàn)場巡檢的狀況通過圖像上傳，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理，同時還具有自動生成巡檢任務(wù)和高速的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計功能，自動比對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，超標(biāo)設(shè)備自動報警提示，能有效提高巡檢班組的管理效率和管理人員處理缺陷的效率，保證巡檢質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行，維持生產(chǎn)現(xiàn)場秩序，整個操作流程不但可以節(jié)省巡檢人員的投入時間，而且可以大大節(jié)省運(yùn)營成本。

系統(tǒng)特點：

1、靈活的排班計劃（周期計劃和臨時任務(wù)）

2、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的巡檢方式和內(nèi)容

3、準(zhǔn)確的數(shù)字化考核報表

4、設(shè)備異常、缺陷異常報警響應(yīng)

5、現(xiàn)場圖文并茂的可視資料查證

6、突發(fā)事件的應(yīng)急搶修處理

7、下發(fā)維修工單

8、設(shè)備維修記錄調(diào)閱

9、手持終端與指揮調(diào)度中心實時通信，滿足實時性要求；

10、集團(tuán)化的管理模式，實現(xiàn)各地區(qū)設(shè)備及人員統(tǒng)一調(diào)度、集中管理要求；

11、手持終端自動接收新的任務(wù)（臨時巡檢任務(wù)、維修工單、通知公告等）及結(jié)果實時上報，無需人為管理；