設備用途，煅燒工藝原理及結構概述：

機械立窯分為塔式和盤塔式，是生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥的中、小型水泥廠用于連續(xù)煅燒水泥熟料的設備，它能完成喂料、煅燒、破碎、卸料等流程的綜合性機械化作業(yè)，它具有投資省、見效快、熱耗低、操作管理方便，能充分利用地方資源等優(yōu)點。機立窯與相應規(guī)格的成球系統(tǒng)配套，將預濕均勻的生料經(jīng)過成球盤成球，由膠帶輸送機送到窯面，轉入喂料系統(tǒng)，均勻地撒入窯內，物料經(jīng)過預熱與分解，靠自重逐步下移，助燃空氣由底部鼓入，向上通過料球孔隙流動，與料球表面進行熱交換，物料經(jīng)過燒成形成熟料進入冷卻帶下卸到塔篦（盤塔），由于塔篦（盤塔）相對于外顎板的轉動，將熟料剪切、擠壓破碎，再通過錐形漏斗料封管出熟料。

產(chǎn)品優(yōu)點：

★采用大立軸支撐大齒輪傳動方式, 支撐部件及傳動部件平穩(wěn)堅固，整機運轉性能高，可任意升級改造，擴徑時仍可保留大立軸及輪轂等支撐部件，大齒輪及減速機等傳動部件，投資少，建設工期短。

★采用雙曲面盤塔體形成多級破碎裝置, 采用改進型可換齒，塔篦，塔盤，大爪齒活動鄂板取代原有卸料裝置，增強破碎能力，加快了卸料速度，使窯內火平穩(wěn)不拉深，落料平衡，燒結料出料粒度均勻。

★采用新型傘齒輪布料器,布料均勻無粘料及偏風偏火現(xiàn)象發(fā)生, 部件運轉率高, 無需頻繁維修。

★采用設計通風保溫方案, 使窯內通風布料配煤及煅燒冷卻卸料三者均衡統(tǒng)一, 確保采用大風大料快燒速冷煅燒工藝時優(yōu)質高效節(jié)能環(huán)保，與同規(guī)格機立窯相比臺時產(chǎn)量提高10-15％。

產(chǎn)品型號有：

φ3.8×11m 、φ4.0×11m 、φ4.2×11.5m 、φ4.5×11.5m 、φ4.6×12m 、 φ5.0×12m 、φ5.6×12.5m,φ6.0×12.5m